Sistem analizi ← Uygulamaya dön

Kalıp Üretici3D yazıcı için döküm kalıbı üretici. STL/OBJ/3MF yükle, kalıp türünü seç, parça başına tablaya yatık STL indir. Tamamen çevrimdışı, dosyalar bilgisayarından çıkmaz.

Bu belge sistemin tamamını anlatır: çalıştırma, model hazırlama, beş kalıp türü, yazı/logo, maliyet, baskı ve döküm ipuçları, sorun giderme. Her yeni özellikte güncellenir; en alttaki değişiklik günlüğü neyin ne zaman eklendiğini gösterir.

🧱

Rijit kalıp

2/3/4 parçalı basılı kalıp. Mum, sabun, reçine, alçı. Dil & oluk, pim, kelepçe, dolgu, çıkış açısı, iç çekirdek, hava kapanı.

🫧

Silikon kalıp

Silikon dökülecek kabuk: taban + master + kutu ya da saran kabuk paneller. Silikon miktarı tahmini.

🏺

Alçı slip-cast

Seramik için 2/3/4 alçı parça; her parça için basılan konut, natch bilye-soket, çamur çekmesi.

🔩

Pres kalıbı

Kil, sabun, banyo topu için die + piston. En geniş kesitte otomatik dikiş.

🍫

Çok gözlü tepsi

N×M göz: rijit tepsi ya da silikon tepsi kabuğu. Sabun, çikolata, buz, jelibon.

✍️

Yazı / logo · Maliyet

Kabartma/oyma, döküm yüzeyine aynalı. Malzeme, filament, silikon, alçı maliyeti ve baskı süresi.

İçindekiler

  1. Başlangıç ve çalıştırma
  2. Arayüz ve 3B görünüm
  3. Model yükleme, detay, ölçek ve yön
  4. Rijit kalıp
  5. Silikon kalıp kabuğu
  6. Alçı slip-cast kalıbı
  7. Pres kalıbı (die + piston)
  8. Çok gözlü tepsi
  9. Yazı ve logo
  10. Malzeme ve maliyet
  11. Yazıcı tablası ve bölme
  12. Ayar setleri
  13. Hesap, plan ve projeler
  14. Baskı ve döküm ipuçları
  15. Sorun giderme
  16. Mimari ve dosyalar
  17. Değişiklik günlüğü

1 · Başlangıç ve çalıştırma

  1. Sunucuyu başlat. Proje klasöründeki baslat.command dosyasına çift tıkla (ilk seferde macOS uyarı verirse sağ tık → Aç). Terminal alternatifi: python3 -m http.server 8791.
  2. Tarayıcıda aç. http://localhost:8791 otomatik açılır. İnternet gerekmez; three.js ve Manifold motoru vendor/ içinde.
  3. Model yükle. STL, OBJ ya da 3MF dosyasını sol paneldeki kutuya bırak. Denemek için "Örnek modeli yükle (ördek)".
  4. Modu seç, ayarla, üret. Üst şeritten kalıp türü, ardından "Kalıbı üret". Üretim tarayıcı içinde bir Web Worker'da çalışır; arayüz kilitlenmez.
  5. İndir. Parça listesinden tek tek STL ya da "Tüm parçaları ZIP indir": tüm parçalar (bölünmüşse alt parçalar) ve parametre/maliyet özeti içeren bilgi.txt tek arşivde. Her parça tablaya yatık, baskıya hazır gelir.
Neden sunucu? Tarayıcılar file:// üzerinden WASM ve ES modül yüklemeyi engeller. Python http sunucusu macOS'ta hazır gelir.

2 · Arayüz ve 3B görünüm

Sol panel

Panelin üstündeki 💡 Açıklamalar düğmesi ayarların altındaki uzun açıklama metinlerini gösterir/gizler (varsayılan gizli, tercih hatırlanır); kısa uyarılar ve canlı bilgiler her zaman görünür. 5-8 numaralı bölümler katlanır başlıklardır, tıklayınca açılır. Numaralı bölümler yukarıdan aşağı iş sırasını izler: 1 Model2 Ölçek ve yön3-4 Mod ayarları5 Malzeme/maliyet6 Tabla7 Yazı/logo. En altta sabit "Kalıbı üret" düğmesi ve parça listesi.

Kaydırıcıların yanındaki değerler canlı güncellenir; çoğu ayar önizlemeyi anında değiştirir, kalıp geometrisi ise "Kalıbı üret" ile hesaplanır.

3B görünüm

  • Sürükle: döndür · tekerlek: yakınlaştır · sağ tık sürükle: kaydır · çift tık: sığdır
  • W tel kafes · F sığdır · İzo / Üst / Ön düğmeleri
  • Ayır kaydırıcısı üretilen parçaları patlatarak gösterir; model ve dolgu (mavi) görünür olur.
  • "Hepsi / Parça N" seçimiyle tek parçaya bakılabilir.
  • Sürükleme: rijit modda turuncu dikiş düzlemini (2 parçada normal boyunca, 3-4 parçada serbest) ve huniyi, pres modunda dikiş yüksekliğini fareyle sürükle; imleç el olur, kaydırıcılar canlı güncellenir.
  • Turuncu tabla çerçevesi seçili yazıcının alanıdır.
Önizleme: model, dış kutu çerçevesi, turuncu dikiş düzlemi ve huni
Önizleme: gri kutu = kalıp dış sınırı, turuncu düzlem = dikiş, turuncu huni = döküm deliği. Kırmızı boyalı yüzeyler alt kesim uyarısıdır. Model pürüzsüz gölgelemeyle çizilir; üçgen sayısı ve geometri dosyadakiyle aynıdır (Dengeli ayarı yalnızca 150 bin üçgeni aşan modelleri sadeleştirir).

3 · Model yükleme, detay, ölçek ve yön

BiçimNotlar
STLİkili ve ASCII. Ters yüzey yönü otomatik düzeltilir.
OBJv/f satırları, çokgen yüzler üçgenlenir. Birim yoktur, mm varsayılır.
3MFBirim (mm/inç/cm/m) ve build/component dönüşümleri uygulanır. Güncel Chrome/Safari gerekir.

Model kapalı (watertight) olmalı

Köşeler bit düzeyinde birleştirilir; yetmezse toleranslı birleştirme denenir. Yine de manifold değilse ve "Bozuk mesh'i onar" açıksa (varsayılan) hafif onarım devreye girer: dejenere ve yinelenen üçgenler atılır, ikiden fazla üçgenin paylaştığı kenarlar temizlenir, delikler düzleme yansıtılıp üçgenlenerek kapatılır (bir köşede birleşen "kelebek" delikler ayrılır), yüzey yönü bileşen bazında düzeltilir, küçük kopuk parçalar atılır. Yapılanlar üstte sarı notla raporlanır. Büyük hasarda (2000 kenardan uzun delikler, iç içe kabuklar) PrusaSlicer, Meshmixer ya da Blender 3D-Print eklentisi gerekir.

Model detayı

HızlıDengeliMaksimum

Ham (varsayılan) dosyadaki üçgenleri aynen kullanır: toleranslı birleştirme, onarım ve sadeleştirme yapılmaz; model kapalı değilse hata verir ve "Bozuk mesh'i onar" kutusu devre dışı kalır. Maksimum sadeleştirmez, gerekirse onarır. Dengeli 150 bin üçgeni aşan modelleri en fazla %0.05 sapmayla sadeleştirir (100 mm modelde 0.05 mm, yazıcı çözünürlüğünün altında). Hızlı her modeli %0.2 ile sadeleştirir. Sadeleştirme kalıp boşluğunu da etkiler; sapma sınırı üçgen sayısının yanında mm olarak yazar.

Ölçek ve yön

Ölçek yüzde olarak; "Yukarı ekseni" döküm deliğinin açılacağı yönü seçer (çoğu STL Z yukarıdır). Döndür X/Y/Z derece girişleri ince ayar içindir. Tabana yatır modelin en büyük düz yüzünü (normal kümelemesiyle) bulup alta getirecek açıları hesaplar; tepside düz arka yüzü yukarı almak için ardından Döndür X = 180 kullan. Model otomatik olarak XY'de ortalanır ve tabana (z=0) oturtulur.

Yön önemlidir: rijit kalıpta döküm deliği en üst noktaya konur; tepside yukarı bakan yüz açıklık olur; pres kalıbında dikiş yatay kesitte aranır.

4 · Rijit kalıp

Mum, sabun, reçine ve alçı için basılı, yeniden kullanılabilir kalıp. Kalıp bir kutudur; içinde modelin boşluğu, üstte döküm deliği ve huni bulunur; döküm ekseni etrafında dilimlere bölünür.

Model yükleSTL / OBJ / 3MF Dikiş & parça2 / 3 / 4 · düz / konturlukırmızı = alt kesim Kalıp ayarlarıduvar · delik · kilitdolgu · draft · çekirdek Kalıbı üretworker · 0.3-5 sn İndirparça başına STLtablaya yatık

4.1 Parçalar ve dikiş

2 parça3 parça4 parçaOto

Parçalar döküm ekseni (Z) etrafında dilimler gibi ayrılır: 2 parça klasik kabuk, 3 ve 4 parça yanlarda alt kesimi olan modeller için. Oto 2/3/4 ve dikiş açılarını tarayıp en az alt kesim veren kombinasyonu seçer. "Dikiş X/Y" dilim tepe noktasını kaydırır, "Dikiş açısı" döndürür; "Daha temiz dikiş için döndür" yalnızca açıyı optimize eder.

2 parçalı kalıp, ayrılmış görünüm
2 parça, ayrılmış: boşluk, döküm deliği ve lastik bant olukları.
4 parçalı kalıp, ayrılmış görünüm
4 parça: iki dik dikiş düzlemi, her parça kendi yönünde çekilir.

Alt kesim (undercut) nedir?

dikiş düzleminin arkasında kalan yüzey → parça çekilince takılır ← çekmeçekme → dolgu (mavi) alt kesimi kapatır ya da konturlu dikiş silüetten geçer

Önizlemede dikişe geri bakan yüzeyler kırmızı boyanır ve yüzde olarak yazılır. Çözüm seçenekleri: dikişi kaydır/döndür, parça sayısını artır, konturlu ayrılma yüzeyi, alt kesimleri doldur ya da çıkış açısı.

4.2 Ayrılma yüzeyi: Düz / Konturlu

Konturlu ayrılma yüzeyi önizlemesi
Konturlu yüzey modelin silüetini izler (turuncu eğri yüzey), model dışında yumuşakça kutuya uzar. 2 parça için.

Konturlu yüzey, çekme yönündeki en uzak ve en yakın yüzeylerin orta yüzeyidir; silüetten geçtiği için düzlemden uzak siluetli (kayık, hayvan profili, eğik figür) modellerde alt kesim ve dolguyu azaltır. Konturluda kilit olarak pim kullanılır; kelepçe ve açma cebi yoktur; parçalar dış düz yüzleri altta yatırılır.

4.3 Kalıp ayarları

AyarNe yaparÖneri
Duvar kalınlığıBoşluk çevresindeki kalıp eti5 mm; büyük kalıpta 6-8
Döküm deliği Ø, X/YModelin en yüksek noktasına konur, kaydırılabilir; huni katsayısıyla genişlerMum 8-10 mm, reçine 6
Hava deliği ØDöküm deliğinden uzak en yüksek noktaya dikey delik (0 = kapalı)2-3 mm
Hava kapanı analiziDöküm ağzına yukarı/yana yolla ulaşamayan boşluk bölgelerini bulur, kırmızı işaretler; "otomatik delik" her kapanın tepesine hava deliği açarAçık bırak
Alt kesimleri doldurÇıkıntı altlarını çekme yönünde doldurur; eklenen kısım mavi gösterilir, döküm şekli o bölgelerde değişirKırmızı görünce
Çıkış açısıDik döküm duvarlarına 0-5° eğim; dolgu yoluyla uygulanır1-2° mum/sabun
İç çekirdekİçi boş döküm (vazo, saksı, içi boş mum). Rijit çekirdek basılır, tek çekilişli; silikon çekirdek dökülür, dar boyundan çıkar, kulplar dışarıda kalırAçıklık üstte/altta seç
Dolgu ve çıkış açısı mavi gösterilir
Dolgu ve çıkış açısıyla eklenen malzeme, ayrılmış görünümde mavi.

4.4 Dikiş kilidi, bant, kelepçe

Dil & olukPimlerYok
Dil ve oluk
Dil & oluk: Parça 1'de kabarık çerçeve, Parça 2'de kanal.
Basılı kelepçe
Kelepçe kaburga üzerinde iki yarıyı tutar.

4.5 İç çekirdek (içi boş döküm)

Silikon çekirdek ve çekirdek kalıbı
Silikon çekirdek: kalıp yarıları, çekirdek kalıbı A/B ve saydam çekirdek referansı.

Rijit çekirdek: dilim kesitleri duvar kalınlığı kadar içe ofsetlenir ve açıklık tarafından kümülatif kesiştirilir; tek çekilişte çıkar, bu yüzden dar boyunlu formda boyunla sınırlı kalır. Kalıp duvarından boyunla geçer, flanşla oturur.

Silikon çekirdek: karın korunur; gövde + sap + flanş bir loft mesh olarak kurulur ve bunu dökmek için iki parçalı pimli bir çekirdek kalıbı üretilir (flanş üstünden döküm deliği + hava). Kürlenen esnek çekirdek ana kalıba sapından geçirilir. "Kulp/çıkıntı temizleme" yarıçapı kulp köklerini çekirdek dışında bırakır; köşeli gövdede 0 yap.

Üst açıklıkta döküm deliği çekirdek dışındaki duvar halkasına taşınır. Döküm hacmi "çekirdek hariç" gösterilir.

Hava kapanı işaretleri
Hava kapanı analizi: döküm ağzına ulaşamayan tepe noktaları kırmızı küre ile işaretlenir; otomatik delik açılabilir.

5 · Silikon kalıp kabuğu

Esnek silikon kalıp için basılı formwork: taban plakası + master + silikonun döküleceği kabuk. Kürlenince kabuk ve taban çıkarılır; kalıbın ağzı modelin tabana değdiği yüzdür.

  1. Taban, master (kaynaşık ya da pimli ayrı) ve kabuk parçalarını bas.
  2. Kabuğu tabandaki oluğa geçir, dikişleri bantla ya da kelepçele.
  3. Silikonu üstten (kutu) ya da kubbe deliğinden (saran) dök, kürlenmesini bekle.
  4. Kabuğu ve tabanı çıkar; mastörü kalıptan al.
Kutu tipi silikon kabuk
Kutu kabuk: dikdörtgen ya da yuvarlak, tek tüp veya 2/3/4 panel, bant oluğu ya da kelepçe.
Saran kabuk
Saran kabuk: paneller modeli silikon kalınlığı kadar mesafeden sarar; silikon üçte bire iner.
AyarAçıklama
Kabuk tipiKutu düz duvar; Saran her panel kendi çekme yönünde alt kesimsiz kubbe, en az 2 panel, tepede silikon döküm deliği
Silikon yan / üstSilikon duvar kalınlığı; 12 mm güvenli, 8 altı yırtılabilir
Kabuk duvarı, tabanBasılı parça kalınlıkları
Döküm ağzı Ø / yüksekliğiModelin altına koni; silikonda huni boşluğu bırakır (geniş tabanlı modelde etkisiz)
MasterTabana kaynaşık tek parça, ya da ayrı + pim (boyalı/başka malzeme master için)

6 · Alçı slip-cast kalıbı

Seramik için alçı kalıp: 2/3/4 alçı parça, her parça için basılan açık bir konut. Alçıyı konuta dök, düzle, donunca çıkar; parçalar natch'lerle (bilye-soket) birleşir, döküm kanalı üstte oluşur.

Alçı konutları ve saydam alçı parçaları
Konutlar: tabanda model pozitifi, kanal payı, natch tümsek/çukurları; alçı parçalar saydam referans.

7 · Pres kalıbı (die + piston)

Kil, sabun, banyo topu karışımı gibi bastırılan malzemeler için. Model en geniş yatay kesitinden ikiye ayrılır: die alt yarının negatifi ve piston yuvası; piston üst yarının negatifi + kapak.

Die ve piston
Die (yuva) ve piston; kapak die kenarına oturunca kalıp kapanır. Piston kapak tablada olacak şekilde ters çevrilerek indirilir.

8 · Çok gözlü tepsi

3x3 rijit tepsi
Rijit tepsi: plakadan N×M boşluk; modelin yukarı bakan yüzü açıklık olur.
Sabun ve çikolatada düz arka yüz yukarı baksın: "Yukarı ekseni" ya da Döndür X = 180.

9 · Yazı ve logo

Kalıp üstünde kabartma yazı
Kalıp üstünde kabartma yazı (Türkçe karakterler dahil).

10 · Malzeme ve maliyet

Döküm malzemesi ön ayarları (soya mumu, parafin, epoksi, sabun, alçı, beton, çikolata, jelibon, özel) yoğunluk ve ₺/kg ile düzenlenebilir; filament, silikon ve alçı fiyatları girilir. Fiyatlar tarayıcıda hatırlanır.

SatırHesap
Döküm başıhacim × yoğunluk × fiyat; tepside göz sayısıyla toplam
Kalıp baskısıparça hacmi × %45 (4 çeper + %20 dolgu) × filament yoğunluğu; süre ≈ plastik hacmi / 12 mm³/s (kaba)
Silikon / Alçıilgili modlarda miktar × fiyat
Kalıp toplamıve kaç döküm malzemesine denk geldiği

11 · Yazıcı tablası ve bölme

Tabla ön ayarları (Ender, Bambu, Prusa, CR-10, Voron) turuncu çerçeveyi ve sığma kontrolünü belirler. Parça listesinde sığmayan boyutlar kırmızı "sığmaz" ile işaretlenir.

Sığmayan parçaları böl: tablaya yatık hali (6 mm pay) sığmayan parça X/Y ızgarasıyla alt parçalara bölünür; kesim yüzlerine kesit içinde kalan noktalara Ø2.5 pim/delik eklenir. Alt parçalar listede ana parçanın altında "Parça 1 · A1" gibi ayrı STL olarak sunulur; "Tüm parçaları indir" alt parçaları indirir. Birleştirip yapıştır. Yükseklik tabladan büyükse bölme yapılmaz.

12 · Ayar setleri

Sol panelin en altındaki "8 · Ayar setleri" bölümü tüm ayarları (mod, parça ve dikiş, kilit, kalıp, silikon/alçı/pres/tepsi, yazı, maliyet fiyatları, tabla) isimle saklar.

YükleKaydet…Sil
Dışa aktar (JSON)İçe aktarVarsayılanlar
Örnek kullanım: "mum-2parça-PETG", "sabun-tepsi-3x3", "vazo-silikon-çekirdek" gibi setler; ürün başına bir set, ardından sadece model değiştir.

12b · Hesap, plan ve projeler

Uygulama üç modda çalışır: yerel (config.js boş: giriş yok, sınır yok, veriler tarayıcıda), çevrimiçi (Supabase: hesap, plan, bulut projeleri) ve sahte (/app/?mock=free|pro|admin: sunucusuz deneme).

Kurulum (Supabase, Lemon Squeezy, yayın): docs/kurulum-saas.md. Mimari ve riskler: sistem analizi.

13 · Baskı ve döküm ipuçları

Malzeme

Mum için PETG (PLA 60 °C'de yumuşar). Sabun/reçine PLA olabilir. Pres kalıbı PETG.

Sızdırmazlık

4 çeper, 0.12-0.16 mm katman, %20 dolgu. Sızdırmazlık çeperden gelir, dolgudan değil.

Yönelim

Parçalar zaten ayrılma yüzü aşağı gelir; en düz eşleşme yüzeyi budur. Destek nadiren gerekir.

Dökümde

Bant yerine klempleyin; mumu düşük sıcaklıkta dökün (soya 50-60 °C); üstte çöküntü normaldir, sonradan tamamlayın; açmadan önce buzdolabında soğutun.

Fitil

Kapatmadan önce fitili döküm deliğinden geçirip gergin tutun; fitil kalınlığı çapa göre seçilir.

İlk deneme

Kelepçe/pim toleransı sıkı gelirse "Geçme toleransı"nı artırın; önce tek bir kelepçe basıp deneyin.

14 · Sorun giderme

BelirtiSebep / çözüm
"Model onarılamadı"Otomatik onarım yetmedi (uyarıda yapılanlar yazar). Dış araçla onar: PrusaSlicer → Onar, Meshmixer → Inspector, Blender 3D-Print → Make Manifold. "Bozuk mesh'i onar" kapalıysa aç.
Kırmızı yüzey yüksekDikişi kaydır/döndür, Oto, parça sayısını artır, konturlu yüzey, dolgu ya da çıkış açısı.
"sığmaz!"Küçült, büyük tabla seç ya da "Sığmayan parçaları böl" açık olsun.
Hava kapanı uyarısıOtomatik delik açık bırak ya da modeli döndürüp kapanları döküm ağzına yaklaştır.
Üretim yavaşModel detayı "Dengeli/Hızlı"; dolgu ve draft en çok süre alan işlemlerdir; saran kabuk ve alçı 3 parça ağırdır.
Silikon çekirdek üretilmediKesitler tek parça değil ya da duvar kalınlığı model için fazla; temizleme yarıçapını artır ya da duvarı azalt.
Döküm deliği model üstüne denk gelmiyorDelik X/Y kaydırmasını sıfırla ya da modeli döndür.
3MF açılmıyorTarayıcı DecompressionStream desteklemiyor; güncel Chrome/Safari kullan.

15 · Mimari ve dosyalar

index.html   arayüz, three.js önizleme, alt kesim analizi, yazı/logo rasterı, maliyet, ZIP indirme
worker.js    STL/OBJ/3MF ayrıştırma, birleştirme, sadeleştirme ve tüm CSG (Web Worker)
geom.js      paylaşılan geometri: dilimler, yükseklik haritası, konturlu yüzey, STL yazıcı
vendor/      three.js 0.170 ve manifold-3d 3.5.1 (çevrimdışı)
samples/     örnek ördek
docs/        bu belge ve görselleri
test/smoke.mjs  duman testi: node test/smoke.mjs (tüm modlar, manifold/parça/hacim/süre)
baslat.command  yerel sunucu başlatıcı

Duman testi

Her değişiklikten sonra node test/smoke.mjs (ayrıntı için -v, tek test için ad parçası). Worker Node içinde çalıştırılır; 17 senaryo (rijit 2/3/4, konturlu, çekirdek, yazı, bölme, silikon kutu/yuvarlak/saran, alçı 2/3, pres, tepsi, ZIP) manifold durumu, parça sayısı, hacim ve süreyle kontrol edilir; yaklaşık 6 saniye sürer.

Kaynak: github.com/enesdigital/kalip-uretici (özel depo).

16 · Değişiklik günlüğü